Визуальный и измерительный методы контроля (ВИК) II уровень

ПРОГРАММА ПОДГОТОВКИ СПЕЦИАЛИСТОВ

ПО НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ КОНТРОЛЮ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ (УК)

II УРОВЕНЬ КВАЛИФИКАЦИИ

1. Область применения.

Настоящий документ определяет программу подготовки по ультразвуковому методу контроля (УК) для проведения экзамена при аттестации специалистов неразрушающего контроля II уровня квалификации в соответствии с требованиями СДАНК-02-2020.

2. Нормативные документы.

В разработке программы использованы следующие документы:

1. ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

2. ГОСТ Р 55725-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования

3. СДАНК-02-2020 Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля.

4. РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю.

5. ОТТ-23.040.00-КТН-051-11 Трубы нефтепроводные большого диаметра. Общие технические требования.

6. РД-19.100.00-КТН-036-13 Правила технического диагностирования и освидетельствования механо-технологического оборудования. Методики технического диагностирования механо-технологического оборудования

7. РД-23.020.00-КТН-271-10 «Правила технической диагностики резервуаров.

8. РД-77.060.00-КТН-234-12 Методика контроля внутренних металлоконструкций резервуара без удаления антикоррозионного покрытия.

9. ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Ч.1. Сварка плавлением

10. РД 03-421-01 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов

11. РД 03-380-00 Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением

12. ГОСТ 31446-2017 Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия

13. ГОСТ 31844-2012 Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование буровое и эксплуатационное. Оборудование подъемное. Общие технические требования

14. РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования

15. РД 03-421-01 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов

16. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7т. Под общей редакцией В.В.Клюева. 2005г.

3. План теоретической подготовки

4. План практической подготовки

Содержание разделов теоретической подготовки

Раздел 1 Общие положения

1. Цели и задачи аттестации в области неразрушающего контроля. Область применения СДАНК-02-2020. Требования к общей и специальной подготовке, квалификации персонала в области неразрушающего контроля. Требования по состоянию здоровья. Требования к квалификационному экзамену.

2. Права специалиста НК; на социальные гарантии, предусмотренные государством; на обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты; на создание и обеспечение безопасных условий труда.

Обязанности специалиста НК: организация и проведение неразрушающего контроля, соблюдение трудовой дисциплины, требований пожарной безопасности и охраны труда.

Ответственность специалиста НК: дисциплинарная; административная; уголовная.

Раздел 2 Подготовка к проведению контроля.

1. Создание условий для безопасного ведения работ. Обеспечение доступа для беспрепятственного сканирования.

2. Получение задания с указанием типа и номера контролируемого объекта.

3. Ознакомление с технологической инструкцией и операционной технологической картой.

4. Очистка околошовной зоны.

5. Требования к шероховатости. Средства измерения шероховатости. Величина шероховатости.

6. Ширина околошовной зоны.

Раздел 3 Ультразвуковой контроль технических устройств, зданий и сооружений.

1. Требования к оборудованию. Ультразвуковые дефектоскопы, ультразвуковые толщиномеры, установки для МУЗК, мерительный инструмент для разметки объекта контроля, пьезоэлектрические преобразователи, стандартные образцы. Наличие технической документации и свидетельств о поверке (калибровке).

2. Требования к ПЭП. Выбор ПЭП по типу, частоте, углу ввода, диаметру пьезопластины в зависимости от параметров объекта контроля.

3. Требования к СОП. Выбор вида и размера искусственного отражателя в зависимости от параметров объекта контроля.

4. Образцы для проверки параметров дефектоскопа СО-2, СО-3. Стандартный образец СО-2 применяют для определения условной чувствительности, мертвой зоны, погрешности глубиномера, угла  ввода луча. Стандартный образец СО-3 применяют для определения точки выхода ультразвукового луча, стрелы преобразователя.

5. Оборудование для механизированного УЗК. Установки «Сканер» , УСД-60, дефектоскопы с ФАР.

6. Нормативная документация по контролю оборудования. Анализ эксплуатационной, конструкторской (проектной) и ремонтной документации оборудования с целью ознакомления с эксплуатационными и конструктивными параметрами. С особенностью материалов, из которых изготовлено оборудование. Ознакомление с результатами ранее проведенных обследованиях, сведения об авариях и ремонтах. Объем и методики контроля. Критерии отбраковки.

7. Виды оборудования и сооружений подлежащих контролю. Оборудование работающее под избыточным давлением, оборудование систем газоснабжения, подъемные сооружения, оборудование нефтяной и газовой промышленности, оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств, здания и сооружения.

3.8. Дефекты корпусных деталей и основного металла. Расслоения, несплошности в основном металле или на внутренней поверхности в виде коррозии и усталостных трещин. Влияние производственных и эксплуатационных дефектов на надежность оборудования. Дефекты сварных соединений. Протяжённые и одиночные, плоскостные и округлые, в сечении шва или в корне.

3.9. УЗК в процессе эксплуатации оборудования. Объем контроля. Меры безопасности при проведении работ на действующем оборудовании.

3.10. УЗК при техническом обслуживании и ремонте оборудования. Объем контроля.

3.11. Оценка качества оборудования по результатам УК.

Раздел 4 Охрана труда и промышленная безопасность при ультразвуковом контроле технических устройств, зданий и сооружений.

1. Опасные и вредные производственные факторы. Требования техники безопасности. Требования безопасности при проведении работ в цеховых и полевых условиях. Правила поведения в случае травмирования, приемы оказания первой помощи. Правила хранения и использования приборов и инструмента, спец. одежды.

2. Нормативные документы системы стандартов безопасности труда. Инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Требования к организациям, осуществляющим деятельность на опасных производственных объектах. Требования к средствам индивидуальной защиты. Требования безопасности при выполнении работ в замкнутом пространстве. Мероприятия по обеспечению безопасности производства работ.

Содержание разделов практической подготовки

Раздел 1 Инструктаж по охране труда на рабочем месте. Освоение безопасных приемов работы

Инструктаж по охране труда в соответствии с требованиями инструкций. Освоение безопасных приемов работы при проведении ультразвукового контроля

Раздел 2 Получение задания на контроль. Составление технологических карт контроля. Подготовка рабочего места.

Получение задания на контроль. Разработка технологической карты в соответствии с требованиями НТД на объект контроля. Проверка обеспечения доступа к объекту, ширину подготовленной околошовной зоны.

Раздел 3 Настройка параметров оборудования для проведения УК технических устройств, зданий и сооружений.

Проверка работоспособности и параметров дефектоскопа. Выбор ПЭП и СОП. Настройка чувствительности. Настройка развертки экрана, зоны и уровня АСД, кривой ВРЧ.

Раздел 4 УК технических устройств, зданий и сооружений.

Практические занятия. Контроль основного металла на наличие расслоения. Контроль сварных соединений. Контроль литых корпусных изделий. МУЗК стыковых сварных соединений и основного металла.

Раздел 5 Составление заключения по результатам контроля.